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        碟片激光器在汽車行業典型應用解析
        添加時間 2014-01-20 17:25:06  瀏覽次數 296 次

        德路邦科技導訊

        碟片式激光器的概念早在19世紀90年代就已建立,現行的開發加大了每個碟片的功率,并且提高了光束質量和效率。不過,即使現在每個碟片是6千瓦,這個獨特的激光規律仍沒有達到每個碟片的輸出功率或者光束質量的基本極限。碟片式激光器概念為未來工業激光器加工樹立了先進、靈活的設計理念。

          更小的占地面積,以及更少的投資、操作成本,使制造商能更有精力實現碟片式激光器技術:安裝了3000臺高功率碟片式激光器,應用到切割、焊接、激光復合焊、激光金屬熔覆焊接等領域,并且每年要1000臺激光器。碟片式激光器已經成為了穩定可靠的工業加工工具。下文將探討三個工業應用,碟片式激光器是其合適的加工伙伴。

          切割熱成形鋼材

          在汽車行業,切割熱成形零部件已經成為非常重要和快速發展的一種應用。然而,當高強度零部件(拉伸強度通常大于 1500 MPa)大量減少,乘客安全性提升,新的加工挑戰也隨之而來——傳統剪切工具損耗快,要剪切邊緣通常有裂紋的困擾。最終,激光加工是唯一能在保證高產量的情況下切割熱成形部件的加工方法。3千瓦和4千瓦碟片式激光器中的高光束質量(4 mm-mrad)是切割超強三維不見的絕佳工具。在這種情況下,碟片式激光器和TruLaser Cell 8030搭配使用,一臺專門為熱成形切割市場設計的多軸系統誕生了(見圖1)。多軸系統卓越的光束質量、短波長以及高度動態和穩定的特點,為制造商提供了高效的生產方式,并能適應要求極高的汽車制造環境。

        但是為什么使用碟片式激光器?以一個激光切割6305毫米長、1.8毫米厚的汽車B柱案例來說明它的優點。在2005年,這個B柱可以用一臺3200瓦的二氧化碳激光器在120秒內切割完成。如果也加工同樣的部件,使用4千瓦碟片式激光器,激光器1微米波長的耦合優點,提升的系統動態性和增強的激光功率使得加工在47秒內就可完成,節約73 秒。或在同樣的時間里,用二氧化碳激光器可以切割一個部件,而用碟片式激光器則可以切割超過2.5個部件。

             
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